鋼板通過式拋丸清理機采用的是連續(xù)通過式的工作方式，對鋼材質(zhì)的板、梁、管、配件等進行去銹或氧化皮等預處理操作。鋼板通過式拋丸清理機的操作過程相對簡單，將需處理的工件放置在裝載器，啟動后工件進入拋丸清理室內(nèi)，工件表面會接受來自拋丸器拋射出的密集彈丸的擊打，工件表面的銹漬、氧化皮等銹漬會迅速脫落，清理結(jié)束后，工件會由輥道送出，處理好的工件就會被自動卸下，清洗過程完成，同時其產(chǎn)生的粉塵及殘剩的丸料也會被清除回收。

鋼板通過式拋丸清理機內(nèi)部拋丸機體及拋丸器的設(shè)置方式是經(jīng)由三維動態(tài)做拋射模擬之后確定的，具有科學嚴謹性；其內(nèi)部的拋丸器采用的是具有高速拋射特性，高效高質(zhì)；其內(nèi)部的拋丸機體采用的是0.8cm的厚鋼板，采用焊接的工藝，高強度振頻低；防護板使用的是鑄鋼Mn13護板，止口銜接，延長使用壽命且易二次清理。

鋼板通過式拋丸清理機有室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段運送輥道，前者外套高鉻耐磨用于養(yǎng)護輥道，接受來自彈丸擊打，后者限位環(huán)可以使工件按照預定的位置來運行，防止跑偏以造成事故。

鋼板通過式拋丸清理機的適用范圍：適合應(yīng)用的場景相對寬泛一點，可以對造船、機械等多行業(yè)的鋼材、配件進行表層除銹、清洗等操作，常用于橋梁建設(shè)、建筑等所用到的大型鋼結(jié)構(gòu)工件表面清洗等操作。

鋼板通過式拋丸清理機的工作原理：在對鋼材或工件進行清洗工作時采用的電氣控制、多方位高頻打磨、吹掃循環(huán)利用的原理，完成系列操作，確保整個工作過程高效、環(huán)保。

鋼板通過式拋丸清理機的工作流程：在進行工作的過程中，先是通過輥道（通過電氣進行調(diào)速控制）將作業(yè)對象輸送至機體內(nèi)進行拋射區(qū)域；在將被氧化的表層污銹及臟污迅速清理之后，通過清理即吹掃設(shè)備將塵丸回收并分離干凈拋丸重復利用；*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后將塵埃經(jīng)由除塵裝置凈化收集，處理過后的凈氣排入大氣。

鋼板通過式拋丸清理機的使用優(yōu)勢：在作業(yè)過程中采用多角度高速打磨工藝，可以快速去除表面污銹并對鋼材不會產(chǎn)生嚴重傷害，高效有保障；除塵系統(tǒng)回收分離，干凈拋丸循環(huán)利用，過濾大顆粒塵埃，確保整個流程環(huán)保清潔。

鋼板通過式拋丸清理機在機體內(nèi)部會配備有保護裝置（耐磨橡膠板數(shù)層），確保機體在進行正常運作時內(nèi)部的拋丸飛濺，安全性能高；內(nèi)部含有除塵系統(tǒng)（包括重力、旋風、），工作過程中產(chǎn)生的粉塵會通過入口進入管道*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后進入除塵器，一定程度上提高了清理效率，降低清理強度。有數(shù)據(jù)顯示鋼板通過式拋丸清理機操作環(huán)境的粉塵含量在每立方米5毫克及以下，環(huán)保性能優(yōu)良。

鋼板通過式拋丸清理機在使用時需了解其使用說明及操作流程，避免在錯誤操作下?lián)p害機體本身及作業(yè)對象；鋼板通過式拋丸清理機屬于無標準即定制類設(shè)備，需要根據(jù)客戶本身的產(chǎn)品進行操作設(shè)計，因此需要與客戶進行需求確認之后再進行作業(yè)，避免進行無意義操作及工料的浪費。*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）后需要做好對鋼板通過式拋丸清理機機體的保養(yǎng)，保證其使用質(zhì)量，增加其使用壽命。