H型鋼拋丸清理機(jī)是一種能夠自動(dòng)進(jìn)行的拋丸清理設(shè)備，輥道通過(guò)是連續(xù)式的，只是針對(duì)H型鋼，那拋丸機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)，我們都了解嗎？所以，今天，青工 機(jī) 械特別來(lái)為大家介紹這兩部分的知識(shí)，以便讓大家知道關(guān)于H型鋼拋丸清理機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)。

拋丸機(jī)的安全操作：
1、操作拋丸機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。
2、熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4、非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5、操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服，眼鏡等。
6、操作人員開(kāi)機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。
7、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按"急停"按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。
8、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按"設(shè)備管理"進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
10、工作結(jié)束，立即將本機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。

青島青工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值：廣泛用于機(jī)械除銹、清理清洗等領(lǐng)域，設(shè)備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優(yōu)點(diǎn)。目前,公司正致力于研發(fā)新產(chǎn)品，此產(chǎn)品優(yōu)于普通產(chǎn)品之處在于清理、除銹效果顯著，節(jié)省時(shí)間，可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹，五金、電鍍廠，鑄造業(yè)，模具行業(yè)，飛機(jī)場(chǎng)路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程，路面表面處理和強(qiáng)化處理等行業(yè)。

1.設(shè)備檢查(1)檢查每臺(tái)拋丸器的內(nèi)襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過(guò)度磨損則應(yīng)該更換。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板，如有嚴(yán)重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輥道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等，如磨損嚴(yán)重或破裂，則更換。(4)檢查密封門簾的破損情況，損壞嚴(yán)重則及時(shí)更換。(5)檢查各潤(rùn)滑部位是否正常。(6)檢查丸料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。(7)檢查除塵器排灰閥及灰斗內(nèi)存積情況，及時(shí)清掃。(8)檢查供丸管的磨損情況，如有破損應(yīng)修補(bǔ)或更換。(9)檢查電纜、氣管、風(fēng)管是否正常。

購(gòu)買拋丸機(jī)時(shí)客戶需要提供的資料。
1單件零件長(zhǎng)度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小長(zhǎng)度都要提供）。
2單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小重量都要提供）。
5.零件材質(zhì)。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對(duì)零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產(chǎn)量要求（日產(chǎn)量/月產(chǎn)量/年產(chǎn)量）。

2.開(kāi)機(jī)調(diào)整(1)按開(kāi)機(jī)順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機(jī)構(gòu)，觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。(2)工件放置在輥道上送入，調(diào)整清丸裝置，觀察清丸效果是否理想。(3)調(diào)整側(cè)吹嘴角度，達(dá)清丸目的，且無(wú)碰撞可能。(4)調(diào)整供丸量，拋射角滿足清理工件效果。(5)檢查各電器、減速器，溫度不高于35℃。

3.操作程序(1)開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好班前檢查。(2)開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無(wú)檢修人員，且人員應(yīng)在安全地帶。(3)確定拋丸對(duì)象，選擇拋頭工作數(shù)量。開(kāi)機(jī)程序：除塵器→斗式提升機(jī)→螺旋輸送機(jī)→拋丸器輸送輥道→供丸器→清丸風(fēng)機(jī)。關(guān)機(jī)程序：供丸器關(guān)閉后，其余關(guān)機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。

4.維護(hù)保養(yǎng)(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況按時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng)。(2)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。(3)地坑內(nèi)應(yīng)干燥，防止彈丸生銹結(jié)塊。(4)要隨時(shí)清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證設(shè)備正常運(yùn)行。(5)檢查個(gè)橡膠密封簾的磨損情況，及時(shí)更換。(6)檢查拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。(8)檢修時(shí)先將各彈丸閘門的手動(dòng)插板插入，確保無(wú)彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內(nèi)。(9)檢查防護(hù)網(wǎng)是否損壞，確保工具、緊固件等無(wú)法滾入螺旋中去。(10)檢查布料螺旋篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換。(11)檢查斗提機(jī)料斗磨損情況，及時(shí)更換。