通過式拋丸機(jī)設(shè)備是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線。拋丸器布置形式為多角度，選用了單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

拋丸機(jī)設(shè)計(jì)過程中應(yīng)遵循以下規(guī)則：
1.分離器的設(shè)計(jì)盡可能接近序列化產(chǎn)品，以降低錯(cuò)誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時(shí)，分離器料斗的下管法蘭應(yīng)不同。
4.分離器料斗的設(shè)計(jì)應(yīng)注意足夠的容量。 在設(shè)計(jì)料斗容量時(shí)，拋丸清理機(jī)計(jì)算彈丸循環(huán)時(shí)間，增加1. 2-1. 5的保險(xiǎn)系數(shù)，以避免彈丸循環(huán)不足。
5.對(duì)于雙分離器的設(shè)備，應(yīng)考慮兩個(gè)分離器料斗顆粒的平衡，并應(yīng)加入螺旋管或尾水管。
6.對(duì)于沒有獨(dú)立動(dòng)力的分離器螺桿軸(通常與提升機(jī)共用)，除了螺桿軸的旋轉(zhuǎn)和滾筒篩的內(nèi)外螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向外，還應(yīng)根據(jù)方向 葫蘆的旋轉(zhuǎn)。計(jì)算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

購買拋丸機(jī)時(shí)客戶需要提供的資料。
1單件零件長度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小長度都要提供）。
2單件零件寬度（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）大和*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）小重量都要提供）。
5.零件材質(zhì)。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對(duì)零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產(chǎn)量要求（日產(chǎn)量/月產(chǎn)量/年產(chǎn)量）。

了解拋丸機(jī)機(jī)械行業(yè)的客戶都知道現(xiàn)在拋丸機(jī)的市場很大，但是同一臺(tái)設(shè)備往往有幾個(gè)價(jià)格，那么通過式拋丸機(jī)設(shè)備的品質(zhì)如何進(jìn)行分辨呢？接下來，青工的除塵效果，傾聽設(shè)備開啟時(shí)的噪音水平。6.詳細(xì)檢查通過式拋丸機(jī)設(shè)備的防護(hù)板數(shù)據(jù)是否已經(jīng)使用 。7.檢查拋丸機(jī)的拋丸器是否完好。8.用試件觀察通過式拋丸機(jī)設(shè)備處理后的效果。9.看看在噴丸室里使用了什么材料，它們是否已經(jīng)被使用過。
  二，通過式拋丸機(jī)設(shè)備的品質(zhì)與這些因素有關(guān)：1.通過式拋丸機(jī)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)是否合理。2、通過式拋丸機(jī)設(shè)備的選擇和傳動(dòng)、生產(chǎn)等。3、通過式拋丸機(jī)設(shè)備防護(hù)板耐磨。4、工廠是否能長期生產(chǎn)，是否能提供售后服務(wù)，是否能長期供應(yīng)配件等。