電子散熱器通過式拋丸機主要由清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。
拋丸機的常見問題：1、拋丸機的安全方面：對于拋丸機周圍散落的雜物，應(yīng)及時清除掉。而且，對于該機器設(shè)備，在其工作時，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離，起碼應(yīng)有安全距離，以免設(shè)備及部件傷人。此外，對于拋丸機的維修，應(yīng)在設(shè)備斷電狀態(tài)下進行，并有警示標(biāo)志，以免其它人員誤操作。2、拋丸機中的拋丸除銹：對于拋丸機，其的主要作用，是為拋丸除銹，其是一種機械方法，是通過磨料的拋射，來達到除銹這一目的。并且，它還具有費用小、污染少等優(yōu)點，是可以來實現(xiàn)自動化操作的。不過，其只能在室內(nèi)進行，不能在室外進行。
1.清理室：電子散熱器通過式拋丸機清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
青島青工機械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具有很強的實用價值：廣泛用于機械除銹、清理清洗等領(lǐng)域，設(shè)備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優(yōu)點。目前,公司正致力于研發(fā)新產(chǎn)品，此產(chǎn)品優(yōu)于普通產(chǎn)品之處在于清理、除銹效果顯著，節(jié)省時間，可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹，五金、電鍍廠，鑄造業(yè)，模具行業(yè)，飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程，路面表面處理和強化處理等行業(yè)。2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機：主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。
4.拋丸器：采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質(zhì)鑄造而成.
5.吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
6.進出口密封：工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
7.除塵系統(tǒng)：電子散熱器通過式拋丸機的布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%。
8.電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對電子散熱器通過式拋丸機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。
